金属材料的冷挤压工艺

冷挤压技术是一种高精度、高效率、优质低耗的先进生产技术。冷挤压工件的精度高，一般不需机械加工，如冷挤压杯状件内外表面不需要进行任何处理即可装机使用。冷挤压加工产品表面粗糙度好、工序少；同时冷挤压工艺对材料有加工硬化作用，可以提高挤压件的力学性能。冷挤压加工时毛坯处于三向压应力状态，可大大地提高金属材料的塑性，成形零件的硬度、强度亦均有不同程度的提高。由于具有以上的优点，冷挤压工艺越来越多地被采用。挤压工艺分为正挤压、反挤压、复合挤压以及径向挤压。

在大多数情况下，冷挤压中的摩擦是一个不利因素。主要产生以下的不利影响：

①接触压力和摩擦力大，加快了模具的磨损，缩短了模具的使用寿命；

②金属材料的三向压应力，使变形力及变形功增加，需要较大吨位的设备；

③增加了从模具中取出冷挤压件的困难，有时会产生工件的黏模现象，影响正常生产；

④挤压件内部变形不均匀分布，使挤压件产生附加应力和残余应力，从而降低产品质量。